滾塑工藝滾塑又稱滾塑成型、旋轉(zhuǎn)成型、回轉(zhuǎn)成型等,是一種熱塑性塑料中空成型方法。包括PE等干粉成型的滾塑,PVC糊樹脂成型的搪塑和液體單體聚合成型的滾塑三類。三類滾塑成型各有特點,但總原理一樣。該方法是先將塑料原料加入模具中,即先將粉狀或糊狀或單體物料注入模內(nèi),通過對模具的加熱和雙軸滾動旋轉(zhuǎn),然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱,模內(nèi)的塑料原料在重力和熱能的作用下,使物料借自身重力作用均勻地布滿模具內(nèi)腔并且熔融,逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上,成型為所需要的形狀,再待冷卻后脫模而得中空制品。
滾塑的轉(zhuǎn)速不高,產(chǎn)品幾乎無內(nèi)應(yīng)力,不易發(fā)生變形,凹陷等缺點。初期主要用于聚氯乙烯糊塑料生產(chǎn)、皮球、瓶罐等小型制品,近來在大型制品上也有較多應(yīng)用,所用樹脂已有聚酰胺、聚乙烯、改性聚苯乙烯聚碳酸酯等。
滾塑具體步驟可分解:
(a)加料:將稱好料的塑料以液體或粉料的形式裝入模具內(nèi)腔;
(b)加熱:滾塑成型機帶著模具在兩個方向時轉(zhuǎn)動,并加入加熱爐,使模具變熱,所有的塑料黏附并燒結(jié)于模腔的內(nèi)表面;
(c)冷卻:隨著模具的不斷旋轉(zhuǎn),模具同時轉(zhuǎn)出加熱爐進(jìn)入冷卻室,在冷卻室中滾塑塑料冷卻成型;
(d)脫模:滾塑成型機轉(zhuǎn)到開模位置,模具停止旋轉(zhuǎn),打開模具,取出
滾塑制品設(shè)計生產(chǎn)過程
在進(jìn)行滾塑制作工藝之前,你需要準(zhǔn)備好一些質(zhì)量良好的模子,并將其放置在一臺滾塑機器的轉(zhuǎn)臂上,這臺滾塑機器一般由加熱室和轉(zhuǎn)臂組成,有的還帶有冷卻裝置如噴水霧化或冷卻風(fēng)扇。在安置妥當(dāng)之后,首先把幾個模具放在機器上面。然后,在每個模具內(nèi)放入塑料樹脂粉末,然后從垂直和水平的兩個角度邊旋轉(zhuǎn)邊加熱。融化了的樹脂將炙熱的模具和外層包裝均勻緊密地粘合在一起。加熱到一定時間后,需停止加熱但要繼續(xù)旋轉(zhuǎn)至出模溫度,令模具在其中繼續(xù)旋轉(zhuǎn)直至其每一部分的厚度均保持一致。達(dá)到出模溫度后,打開模具,將產(chǎn)品從模腔中取出,然后加入新的樹脂,進(jìn)入下個旋換。在整個制作過程中,模具轉(zhuǎn)動的速度,加熱和冷卻的時間統(tǒng)統(tǒng)要經(jīng)過嚴(yán)格而 的控制。
滾塑工藝的應(yīng)用領(lǐng)域:
隨著旋轉(zhuǎn)成型工藝的發(fā)展其制品的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大,旋轉(zhuǎn)成型制品的應(yīng)用面已很廣泛,一些具有代表性的應(yīng)用可舉例如下。
1.容器類旋轉(zhuǎn)成型制件,這類塑料
制件廣泛用于貯水槽、各種液態(tài)化學(xué)藥品的貯槽(如酸、堿、鹽、化學(xué)肥料、農(nóng)藥等),汽油用容器(汽油貯槽及汽車、飛機用油箱),蓄電池的殼體等等。
2.汽車用旋轉(zhuǎn)成型制件,主要是應(yīng)用聚乙烯和聚氯乙烯糊樹脂,滾塑各種管件,如空調(diào)彎管、靠背、扶手等。
3.體育器材及各種代用品。主要有聚氯乙烯糊滾塑的各種制件,如水球、浮球、自行車座墊,小船以及船和船塢之間的緩沖吸震器等。